生产流水线✿ღღ,尊龙凯时官方网站尊龙凯时人生就是博!✿ღღ,燃气锅炉燃油锅炉✿ღღ。尊龙凯时 -人生就是博!锅炉设备尊龙凯时铸锭✿ღღ、轧制碧玺论坛✿ღღ、剪切✿ღღ、淬火✿ღღ、拉伸……中铝集团东北轻合金有限责任公司中厚板厂✿ღღ,生产现场热气腾腾✿ღღ。这里生产的高端铝合金广泛应用于航空航天领域尊龙凯时✿ღღ,其中国产大飞机的机翼板材打破了国外封锁✿ღღ。
日前✿ღღ,国家工业和信息化部第八批国家级制造业单项冠军企业名单出炉✿ღღ,东轻公司连续三年获国家制造业单项冠军企业称号✿ღღ。这家有着“祖国的银色支柱”称号的老牌企业✿ღღ,在国家重点工程中独家生产了很多关键产品✿ღღ。去年公司高端合金产销量分别同比增长16.8%和9.89%✿ღღ,双创历史新高✿ღღ,公司运行质量和运营效率进一步提升✿ღღ。记者走进东轻公司生产一线✿ღღ,探寻“冠军密码”✿ღღ。
走进东轻公司生产车间✿ღღ,数控生产让“科技感”扑面而来✿ღღ:机器人作业自动化✿ღღ、在制品跟踪网络化✿ღღ、生产组织智能化……“数智”应用推动传统生产制造向智能制造转型✿ღღ。
今年上半年✿ღღ,东轻“数智化圆锭加工园区”正式落成✿ღღ。在东轻熔铸厂生产车间✿ღღ,记者看到✿ღღ,这条由前苏联援建的铝合金中小直径圆锭生产线上✿ღღ,机器人无需人工干预✿ღღ,通过全自动的定位和抓取✿ღღ,短时间内就能完成上料填装等全套流程尊龙凯时✿ღღ。
“改造前✿ღღ,该生产线各道工序均需人工参与✿ღღ,效率较低且伴有高强度重复性劳动✿ღღ。”东轻熔铸厂设备保障组二级技师王骁睿介绍✿ღღ,在机器人大范围应用后✿ღღ,保障生产进度✿ღღ、提高工时质量的同时✿ღღ,有效缓解了岗位人手配置压力✿ღღ,人机分离也使现场安全得到明显改善✿ღღ。
查看整个生产流程的数据✿ღღ,点击鼠标即可✿ღღ;脏苦累险的“苦差事”✿ღღ,智能机器人可轻松胜任✿ღღ;低效枯燥的作业✿ღღ,数字化机械臂能高效完成……东轻运营管理部高级主管李琦说✿ღღ,工人从生产作业的主角✿ღღ,变成了操控设备运行的“配角”✿ღღ,一系列焕新升级让拥有70多年历史的铝加工业老牌企业在新赛道中取得新进展✿ღღ。
在熔铸厂✿ღღ,记者看到了印着二维码的铝锭✿ღღ。“这是我们近期做的改造升级✿ღღ,通过给产品定制一个蕴含MES信息的二维码✿ღღ,实现铝锭全周期MES追踪✿ღღ。”王骁睿说✿ღღ,由于不需要中间工序的工人在MES系统里输入产品信息✿ღღ,最大限度减少了出错可能✿ღღ。
生产现场✿ღღ,员工刘博楠在MES系统里接收到了生产指令✿ღღ,根据指令进行生产✿ღღ,生产结束后点击“报工”碧玺论坛碧玺论坛✿ღღ,生产信息通过MES系统自动进行到下一环节✿ღღ。“以前我们的生产流程全部靠纸质的生产卡片✿ღღ,手写费时✿ღღ、费力✿ღღ,还容易出错✿ღღ,现在轻松了不少✿ღღ。”刘博楠说✿ღღ。
近年来✿ღღ,东轻持续增加数字化技术改造及智能自动化设备投入✿ღღ,将信息化管控工作全面融入到生产经营过程中✿ღღ。李琦介绍✿ღღ,东轻联动新一代工业互联网大数据平台✿ღღ,就自动化信息采集✿ღღ、同质化集中操控✿ღღ、AGV无人物流等智能技术进行了详细规划和试点✿ღღ。
目前✿ღღ,东轻公司已有中厚板厂✿ღღ、板带厂等多个单位被评为黑龙江省“数字化(智能)示范车间”✿ღღ。
红彤彤的铝坯徐徐穿过3950mm热粗轧生产线✿ღღ,在东轻中厚板厂车间✿ღღ,用于国家重大工程领域的铝合金预拉伸中厚板在这里生产✿ღღ。
东轻技术中心研发部区域工程师李婷正在现场研究各项生产参数✿ღღ。“上半年✿ღღ,我们6项新产品开发工作取得新突破✿ღღ,民机铝材订单大幅增加✿ღღ。”她说✿ღღ。截至目前✿ღღ,公司先后有3个产品荣获国家制造业单项冠军称号✿ღღ。
东北轻合金有限责任公司以生产高端合金知名✿ღღ。中厚板厂党总支书记韩春元说✿ღღ,东轻成功研制了国产大飞机关键铝合金板材碧玺论坛✿ღღ,使国际市场同类产品的价格大幅下降✿ღღ。
近年来✿ღღ,东轻持续探索科技创新体制机制改革✿ღღ,把激发科创活力作为推动产品“高端化”的重要着力点尊龙凯时✿ღღ。公司出台《科技创新项目激励制度》等管理办法✿ღღ,强化“重点项目统管碧玺论坛✿ღღ、专业项目分管尊龙凯时✿ღღ、成果分红激励”高效攻关机制✿ღღ,为催生原创技术和前沿成果厚植土壤✿ღღ。
东轻科技发展部科技管理支持工程师谭艺哲说✿ღღ,今年年初✿ღღ,公司对科技创新相关部门进行战略重组✿ღღ,将战略发展部改为科技发展部✿ღღ,强化这个部门对国家重大项目的对接和“卡脖子”关键技术的突破✿ღღ。预计今年东轻的科技研发投入强度将达到3.8%✿ღღ。
人才是企业的核心资源✿ღღ。东轻给予技术人员更大“权”“利”✿ღღ,让科创人才充分发挥本领✿ღღ。谭艺哲说✿ღღ,我们给项目负责人更大“话语权”✿ღღ,给年轻人更多机会✿ღღ,要求项目团队的青年人才比例不低于30%✿ღღ,激发研发团队活力✿ღღ。
“部门年轻人刚来就能接触到重要项目✿ღღ,一年左右就会成长为小项目的负责人✿ღღ。”李婷说✿ღღ,东轻加快完善科研项目容错机制✿ღღ,积极鼓励创新✿ღღ,对有价值但是暂时遇到困难的项目✿ღღ,集全公司的力量✿ღღ,为项目做好护航保障✿ღღ。
东轻人力资源部经理于淞滨介绍✿ღღ,东轻建立健全“产学研用”一体碧玺论坛✿ღღ、协同高效✿ღღ、互促共享的集群式科研布局✿ღღ,大幅缩短新产品研制周期✿ღღ,企业创新孵化效率显著提升✿ღღ。目前✿ღღ,科技人员人均收入为在岗员工整体收入的1.9倍✿ღღ,其中研发人员人均收入为在岗员工整体收入的2.1倍✿ღღ。
“去年东轻压降成本1亿元左右✿ღღ,今年计划在去年的基础上再压降约1亿元✿ღღ。”东轻运营管理部区域工程师肖国福说✿ღღ。
肖国福介绍✿ღღ,东轻把降本增效作为重点工作来抓✿ღღ。东轻是流水线式生产✿ღღ,在工序衔接和产品搭配等方面大有文章可做✿ღღ,其中的关键在于搭配科学合理✿ღღ,将使生产效益大幅提升✿ღღ。
通过持续落实“极致经营”✿ღღ,东轻以预算和每个单项指标为牵引✿ღღ,精打细算抓生产✿ღღ,对生产进行排列组合✿ღღ、精准投料✿ღღ,系统谋划全过程降本工作尊龙凯时✿ღღ。“东轻深入推动三年降本行动✿ღღ,每个月都会从技术✿ღღ、设备✿ღღ、生产等角度全方位排查现场浪费情况✿ღღ,有针对性地进行整改✿ღღ。”肖国福说✿ღღ,这不但有利于杜绝跑冒滴漏等浪费✿ღღ,也培养了一线作业人员的降本意识✿ღღ。
数字化工具的运用✿ღღ,也使公司管理更加“精益化”✿ღღ。东轻科技发展部改善管理主管赵世光介绍✿ღღ,东轻通过数字化工具“EMBP”鼓励全员对现场问题进行提报整改以及数据统计分析✿ღღ,提高了问题解决效率✿ღღ,建立起自下而上的问题化解方式✿ღღ。
记者从“EMBP”软件上看到✿ღღ,使用人员只需将现场问题拍照上传✿ღღ,系统就会将问题自动推送到负责解决该问题的部门✿ღღ,若规定时限内没有处理完成✿ღღ,系统将推送至上一级部门✿ღღ。
赵世光说✿ღღ,以往主要通过下基层检查的方式发现问题✿ღღ,但这样一些一线人员可能出现隐藏问题应付检查的情况✿ღღ。后来通过微信群发送问题✿ღღ,但是问题过于分散✿ღღ。去年7月东轻推出该系统✿ღღ,可在后台进行问题统计✿ღღ,并进行大数据分析✿ღღ,从而靶向施策✿ღღ。
东轻还大力推动绿色循环经济建设✿ღღ,拓宽废料采购渠道✿ღღ。“2024年1至7月份✿ღღ,东轻累计熔铸再生铝利用率57.6%✿ღღ。”肖国福介绍✿ღღ,东轻加大外购废料使用✿ღღ,降低原材料成本✿ღღ,根据实际情况合理制定废料采购计划✿ღღ。
“近年来✿ღღ,东轻通过在生产✿ღღ、经营各环节施行的一系列精益管理手段✿ღღ,进一步实现降本提质增效✿ღღ,加快迈向高质量发展✿ღღ。”东轻公司党委副书记尊龙凯时✿ღღ、总经理张荣旺说✿ღღ。(记者 强勇 朱悦)